益模智能制造15周年巡回沙龙在苏州隆重举行

11月21日，益模智能制造15周年全国巡回主题沙龙苏州站隆重举行。现场共200余位来自上海模协、江苏模协、昆山模协、无锡模协等行业协会秘书长，以及上海安波福、上海马勒、上海施耐德等企业高管、益模华东大区客户相聚一堂，聚焦数智化时代制造企业转型升级的难点与对策，碰撞智慧，共同分享思路，携手共进，一起探讨转型破题方案和实践经验。

武汉益模科技股份有限公司董事长易平作了《砥砺15载 益路同行，益模15年历程回顾及未来战略发布》主题分享。2006年，益模科技正式诞生，回顾过往发展历程，中国大型精密注塑模具重点骨干企业中有87.5%的企业是益模的客户、中国压铸模具企业前十强中有7强与益模合作，益模已累计为1000+家卓越工厂提供数字化服务，与此同时，易董向所有客户和合作伙伴15年以来对益模的陪伴和支持表达了感谢；对于未来战略规划，易董讲到：“未来竞争是产业链和产业链间的竞争，益模将着眼整个产业链，为模具工厂到注塑工厂、冲压工厂、压铸工厂、机加工厂以及装配工厂和品牌商提供数字化智能化服务。益模未来会始终如一地坚持以客户为中心，坚持专业主义，以成为最值得信赖的卓越工厂数字化伙伴为初心，矢志笃行。”

随着15年的发展，益模产品及解决方案持续精进，益模苏州分公司总经理陆凡荣为现场嘉宾解读了益模数字化生产全场景解决方案，在设计、生产管理、加工、物流仓储、供应链等环节，提供智能管理系统、智能设计软件、智能数据采集、自动化集成控制系统、柔性自动化生产线、智能仓储/供应链管理、AGV智能搬运、自动化立体库等制造业数字化生产解决方案，助力企业实现精益数字化生产。

苏州帮模网络科技有限公司运营总监肖静针对供应链管理面临的挑战、如何发展战略合作伙伴关系、供应商资源池的建立、数字化建设等方面的问题及解决方案，通过《供应链数字化协同助力模具企业降本增效》主题内容进行了详细分析和阐释。

牧野机床（中国）有限公司产品经理庄荻，依托“能耗双控”背景，从模具生产更复杂的曲面和模具结构、更高的表面要求以及更短的交期等新变化出发，介绍了牧野针对高品质汽车模具加工的V80、90、100S五轴立式加工中心在减少接刀段差、改善表面质量、镜面加工系统等生产环节的优异表现；同时他也分享了EMS行业模具加工提升方案，庄经理从先进设备技术角度分享为嘉宾带来了高效率低能耗的解决方案，为中国制造业产业升级助力。

上海泽厘精密机电科技有限公司泽厘总经理施总分享到，“通过与益模模具MES、智能设计、半自动化加工以及注塑MES等模塑一体化数智化合作历程，泽厘在生产效率、员工工作效率、公司效益等三方面收获颇丰，实现了数据互通，模具设计、制作及试产工艺等数据可以同步至生产，实现无纸化交接，确保顺利量产，生产中的工艺参数、模具状况可快速反馈至模具工厂。综合收益在原先基础上，有15%以上提升。”

上海栋磊精密模具技术有限公司栋磊沈总在分享了智能工厂建设的经验与心得时说：“通过益模模具MES的成功应用，栋磊模具实现了从模具订单确定、设计、采购、加工、装配、检测、试模到出货，生产制造全流程的管控，进一步提升了栋磊模具的制造管理水平；通过智能设计系统的应用，设计效率提升20%~30%，同时提高了设计标准化水平；通过上线益模自动化项目，进一步提升了栋磊模具制造整体的加工效率与加工品质，同时也降低了人力成本，实现了最初的目标。”

吴江市瑞德塑料模具有限公司瑞德殷总在应用总结中分享到：益模模具MES与半自动化进行无缝集成，实现了电极加工报工；益模模具MES与益模智能设计系统、自动化无缝集成，建立瑞德相关的物料标准、工件标准、工艺标准，减少了前期跨部门工作量及出错率；同时也实现了计划下达与报工双向数据流通。”

常州星宇车灯股份有限公司王主任分享了星宇智能化工厂建设的具体策略步骤：通过搭建数字化平台，将工厂业务由纸质文档管理转换为数字化在线管理，实现信息实时共享。

苏州优耐鑫模具科技有限公司谢厂长讲到：“针对优耐鑫与常规模具厂相比制造工艺更繁琐精密、需要多流程协同管理的特有的多腔型模具，经过多次沟通，益模软件开发团队为我们量身定制专项开发软件，遇到问题时高效耐心解决，加速了优耐鑫的数字化转型。”

作为中国工业软件的先行者，益模始终坚持运用专业主义驱动自身与制造企业创新与变革，在发展中与客户相互成就，共同探索有特色的符合企业自身发展的转型落地路径。广大制造企业应携手共进，积极探索转型新路径，坚持重点突破转型过程中的卡脖子难题，充分释放数字化转型新动能，加快开创数字化转型新局面，共创辉煌的数智化未来。